閉式模鍛是一種工藝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將鍛件精確且均勻地沖壓成一個(gè)模具或一組頂模和底模。合金變形被限制在模具的成型腔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)所需的工程配置。取決于復(fù)雜的多段精密包覆模具到簡(jiǎn)單的兩件式傳統(tǒng)上下模具等因素。
利用液壓、機(jī)械和鐓鍛壓力機(jī)生產(chǎn)我們的閉模鍛件。液壓機(jī)通過(guò)擠壓金屬而不是猛烈撞擊來(lái)更慢地鍛造金屬，并依靠更多的液壓油缸將模具壓在一起。機(jī)械壓力機(jī)通常只需對(duì)鍛件金屬進(jìn)行一次快速打擊即可完成鍛造動(dòng)作。機(jī)械壓力機(jī)依靠能量通過(guò)旋轉(zhuǎn)飛輪產(chǎn)生的力。每次啟動(dòng)壓力機(jī)時(shí)，這些儲(chǔ)存的能量都會(huì)轉(zhuǎn)移到模具中。鐓鍛機(jī)是水平面上的雙作用機(jī)械壓力機(jī)。來(lái)自飛輪的力被引導(dǎo)到兩個(gè)模具之間的鍛造坯料，并通過(guò)沖頭變形，該沖頭將力施加到坯料的末端。印刷要求根據(jù)生產(chǎn)和預(yù)算規(guī)格確定。
閉模鍛造的優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)出幾乎不需要精加工的近凈形狀。對(duì)于大量生產(chǎn)運(yùn)行而言，它非常具有成本效益，并且由于形成的內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)，鍛造提供了優(yōu)于所有其他金屬成型工藝的機(jī)械性能。

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