如今，隨著工作溫度、負(fù)載和應(yīng)力的增加，鍛造部件的這些優(yōu)勢(shì)變得更加重要。
鍛造部件使設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)最高的載荷和應(yīng)力。 鍛造技術(shù)的最新進(jìn)展大大增加了鍛件可用的性能范圍。
從經(jīng)濟(jì)上講，鍛造產(chǎn)品具有吸引力，因?yàn)樗鼈兙哂泄逃械膬?yōu)越可靠性、改進(jìn)的公差能力以及可以通過自動(dòng)化方法加工和進(jìn)一步加工鍛件的更高效率。
鍛造所達(dá)到的結(jié)構(gòu)可靠性是任何其他金屬加工工藝都無法比擬的。 沒有可能在壓力或沖擊下導(dǎo)致意外故障的內(nèi)部氣穴或空隙。通常，鍛造過程通過在整個(gè)鍛造過程中將中心線材料移動(dòng)到不同位置來幫助改善鍛造坯料的化學(xué)偏析。
對(duì)設(shè)計(jì)師而言，鍛件的結(jié)構(gòu)完整性意味著基于材料的安全系數(shù)，這些材料將對(duì)其環(huán)境做出可預(yù)測(cè)的響應(yīng)，而無需昂貴的特殊處理來糾正內(nèi)部缺陷。
對(duì)于生產(chǎn)員工而言，鍛件的結(jié)構(gòu)可靠性意味著檢查要求降低、熱處理響應(yīng)一致以及機(jī)械加工性一致，所有這些都有助于提高生產(chǎn)率和降低成本。

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